自動回火爐系周期作業(yè)式回火爐，供一般金屬機件在淬火后進行回火以及鋁合金壓鑄件、活塞、鋁板等輕合金機件淬火、退火、時效熱處理之用。 自動回火爐的設備結構主要有以下幾個部分組成：
電爐外殼有鋼板和型鋼焊接而成，臺車由型鋼及鋼板焊接，臺車經(jīng)過與爐襯的軟觸摸和沙封組織來削減熱輻射及對流丟失，有用確保爐體密封性。
通風機由鼓風機和導風板組成，鼓風電動機與加熱元件有電氣連鎖，只有當鼓風機接通后加熱元件才能通電，這樣可確保加熱元件能在通風循環(huán)的情況下工作。
爐襯：該爐爐體部分選用全纖維，纖維根據(jù)爐膛尺寸定做成模塊，將纖維壓縮成塊狀進行現(xiàn)場筑棉，固定方法選用穿銷加鉤釘固定，即在塊狀纖維棉中均勻穿銷，然后用鉤釘鉤住穿銷，拉緊后與爐體焊接。在臺車耐壓部分選用高鋁磚砌筑，下部均有保溫磚保溫。
爐門的升降是經(jīng)過滾輪在導軌上。上下滾動來完成的，并選用先進的彈簧壓緊設備密封，這樣既確保了在封閉時爐門纖維與爐體纖維之間的符合密封，又確保了在啟閉的過程中不會摩擦損害纖維。爐門及臺車的動力均是由電動機供給的，并具有可操控動功用。
電爐各活動組織選用連鎖操控，即爐門打開后主動切斷加熱元件的電源，一起臺車行走時的電源;爐門封閉后主動切斷臺車行走電機的電源，一起加熱元件的電源，避免由于誤操作而發(fā)生事端。
加熱元件選用高溫電阻合金絲繞制成帶狀和螺旋狀，別離吊掛在爐側及擱置臺車鉻絲磚上，并用高鋁瓷釘和鉻絲磚固定，避免脫出。
臺車上安裝有耐壓抗高溫的鑄鋼爐底板，以承載工件之用。為了避免工件加熱后產(chǎn)生的氧化皮經(jīng)過爐底板間的縫隙落入加熱元件周圍而造成加熱元件損壞，因此爐底板與爐體觸摸處選用插入式觸摸。
回火爐的特點及設備結構的介紹就是上面這么多內(nèi)容了，大家能夠看出來該臺車爐顯著的優(yōu)勢在哪里吧，使用壽命長、成本低都是優(yōu)勢，至于它的設備結構大家了解一下就能夠了。
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